無心車床震刀原因及解決方法

在車床加工之時，想必大部分工作人員會發(fā)現(xiàn)，震刀的情況極易出現(xiàn)，往往會造成工件表面出現(xiàn)顫紋，使得返工率、廢品率上升。

其原因復(fù)雜多類，可能為：

1、首先是刀具伸出太長，導(dǎo)致刀具剛度下降，撓曲變形不能忽略；

2、刀具沒有完全固定，同樣導(dǎo)致刀具剛度不足。

3、刀具高度沒有對中，刀尖高度低于中心軸高度，導(dǎo)致刀具受力過大，在進行圓周加工時容易產(chǎn)生共振。

4、刀具的進給、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致在圓周運動是發(fā)生共振。

也有可能為：

1，工件裝夾不牢固，刀具剛性不好,；

2，刀具的中心高度不對機床中心，機床剛性不好；

3，工藝裝備的不合理，吃刀量和切削速度的不合理,。

而這些這些原因，都有可能導(dǎo)致加工時產(chǎn)生振動。

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